鋼筋剝肋直徑的偏差

鋼筋剝肋后直徑尺寸是一個(gè)中間過程值（表5-1），一般該尺寸為鋼筋基圓直徑尺寸，如果該尺寸控制不好，加工偏差較大，也會(huì)直接影響之后的絲頭滾軋尺寸。

（1）剝肋直徑偏大（鋼筋表面橫縱肋沒有完全去掉），滾軋后的絲頭螺紋可能會(huì)出現(xiàn)毛刺，牙形光潔度下降，同時(shí)由于滾絲直徑已經(jīng)設(shè)定，過大的鋼筋剝肋直徑會(huì)增大滾絲輪的下壓量，降低滾輪的壽命；

（2）剝肋直徑偏小，則可造成絲頭牙型不飽滿，絲頭牙尖禿齒的可能性增大。

 

鋼筋剝肋長度偏差

（1）剝肋長度偏差

鋼筋剝肋長度應(yīng)與滾絲長度吻合，剝肋過長會(huì)損傷鋼筋母材，由于該部位剝肋后未得到滾軋的強(qiáng)化作用，在接頭受拉狀態(tài)下，很可能在該區(qū)段破壞，影響接頭的強(qiáng)度；

（2）剝肋長度偏短

剝肋過短則會(huì)影響絲頭各部的滾絲質(zhì)量，鋼筋絲頭整體錐度增大嗎，進(jìn)而影響絲頭與套筒的螺紋配合。

 

 

鋼筋絲頭公稱尺寸的偏差

（1）剝肋長度

鋼筋剝肋長度應(yīng)與滾絲長度吻合，剝肋過長會(huì)損傷鋼筋母材，由于該部位剝肋后未得到滾軋的強(qiáng)化作用，在接頭受拉狀態(tài)下，很可能在該區(qū)段破壞，影響接頭強(qiáng)度；

（2）剝肋長度過短

剝肋過短則會(huì)影響絲頭根部滾絲質(zhì)量，鋼筋絲頭整體錐度增大，進(jìn)而影響絲頭與套筒的螺紋配合。

 

鋼筋絲頭公稱尺寸的偏差

加工完成鋼筋絲應(yīng)用專用螺紋環(huán)規(guī)檢測，環(huán)規(guī)分通，止兩端，尺寸合格的絲頭可以順利旋如環(huán)規(guī)通端，手?jǐn)Q外露0~3扣；

 

（1）絲頭過大，會(huì)造成無法順利旋如套筒中；

（2）絲頭過小，絲頭與套筒配合間隙增大，從而降低螺牙的抗剪能力。

 

絲頭有效螺紋長度的偏差

絲頭有效長度與套筒螺紋有效長度一致，公差為0~+1P。

（1）絲頭長度偏長，會(huì)導(dǎo)致絲頭擰緊后外露扣較多，接頭受拉時(shí)容易斷于外露螺紋處；

（2）絲頭長度偏短，則無法達(dá)到與套筒配合長度，接頭強(qiáng)度會(huì)受到影響。

 

絲頭牙型外觀不合格

鋼筋絲頭宜滿足6f級精度要求，在螺紋有效長度范圍內(nèi)，禿齒或斷扣的累計(jì)圈數(shù)大于2圈，牙型光潔度低，齒形毛糙。

 

接頭連接不充分

絲頭沒能徹底旋入套筒，造成螺紋配合長度不足，影響連接強(qiáng)度。