設(shè)備主要類(lèi)型

數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)是通過(guò)數(shù)控程序的設(shè)定，能夠自動(dòng)完成鋼筋的定尺切斷、輸送、套絲等動(dòng)作的設(shè)備。在建筑行業(yè)中鋼筋的連接是極為重要的一部分，鋼筋連接方式主要有搭接、焊接、機(jī)械連接等。而機(jī)械連接中的螺紋連接在構(gòu)件連接中極為常用，這樣就需要用到大量端部帶有螺紋的鋼筋。多數(shù)建筑工地現(xiàn)場(chǎng)也要用到大量的端部帶有螺紋的鋼筋，普遍的加工方法是將大量直條鋼筋定長(zhǎng)切斷，然后由人工將鋼筋逐根放入套絲機(jī)上進(jìn)行套絲。這樣的加工流程效率極低，而且工人的勞動(dòng)量很大，如果需要套絲的鋼筋直徑大、長(zhǎng)度長(zhǎng)，那么甚至需要兩個(gè)人抬起鋼筋。正是由于這種市場(chǎng)需求，設(shè)備廠(chǎng)家開(kāi)發(fā)了數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)。數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)是由過(guò)去的成熟產(chǎn)品鋸切生產(chǎn)線(xiàn)結(jié)合自動(dòng)套絲生產(chǎn)線(xiàn)而來(lái)的。目前，鋸切生產(chǎn)線(xiàn)主機(jī)均是采用帶鋸床加工，因此不存在加工能力的差異，即使是 10 根 50 鋼筋也能夠同時(shí)鋸斷，只是鋸切時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)鋸條的磨損較快?？梢詫徢刑捉z生產(chǎn)線(xiàn)都?xì)w為一大類(lèi)型，因?yàn)楦髟O(shè)備的差異僅僅是在功能的實(shí)現(xiàn)上所采用的機(jī)構(gòu)不同。

 

鋼筋螺紋加工自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)

 

技術(shù)參數(shù)及功能特點(diǎn)

表 2-6 為某數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)參數(shù)。從表中可以看出數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線(xiàn)的切斷能力也能切斷 φ50 的鋼筋，而且如果按照最大寬度 600mm來(lái)計(jì)算，則一次可鋸切11 根φ50 鋼筋。但是切斷大直徑鋼筋時(shí)，鋸床的切削進(jìn)給量也應(yīng)該調(diào)低，大約需要 1分鐘才能夠鋸斷，所以從工作效率來(lái)看優(yōu)勢(shì)并不是很大。自動(dòng)套絲生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)速度大約每 40s 完成一次套絲，如果是兩端套絲大約 80s 才能夠完成一個(gè)鋼筋?？梢?jiàn)數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量是遠(yuǎn)大于自動(dòng)套絲生產(chǎn)線(xiàn)的。如果希望高效生產(chǎn)最大限度地利用鋸切生產(chǎn)線(xiàn)，那就需要增配自動(dòng)套絲生產(chǎn)線(xiàn)的數(shù)量。

 

由五隆興研發(fā)的螺紋加工生產(chǎn)線(xiàn)人機(jī)交互功能扎展示

 

技術(shù)參數(shù) 2-6

總功率（kW）	40.5
鋸切長(zhǎng)度（mm）	?700~12000
鋸切最大寬度（mm）	560
切割公差（mm）	±2
輸送速度（m/minm）	?0-50
鋼筋直徑（mm）	12~50
鋼筋套絲效率（跟/min）	1.5
鋸切線(xiàn)卸料方式	雙向

 

數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)有以下特點(diǎn)∶

（1）鋸切方式切斷，端面平整。

由于數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)采用鋸床鋸斷鋼筋，鋸條進(jìn)給速度慢，所以能夠形成較為平整的端面，有利于鋼筋的后續(xù)加工和對(duì)接。有更高要求的廠(chǎng)商可以配備自動(dòng)打磨生產(chǎn)線(xiàn)。

 

（2）切斷能力高，適應(yīng)性強(qiáng)。

數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線(xiàn)能夠加工φ12～50的直條鋼筋，而且能夠批量鋸斷。

 

（3）升降擋板定位，切斷精準(zhǔn)。

數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線(xiàn)采用升降擋板和縱向壓板鎖定鋼筋位置，切斷尺寸精準(zhǔn)，切斷后鋼筋長(zhǎng)度公差一般在±lmm。船后也已經(jīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)

 

（4）自動(dòng)套絲快速高效，減小勞動(dòng)強(qiáng)度。

數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)從原材料到成品鋼筋全程自動(dòng)加工，大大減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，而且對(duì)鋼筋套絲定位更加精準(zhǔn)，高效生產(chǎn)。

 

（5）配置靈活，選擇多樣性。

數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)可以靈活匹配，可以配置單線(xiàn)自動(dòng)套絲生產(chǎn)線(xiàn)、雙線(xiàn)自動(dòng)套絲生產(chǎn)線(xiàn)、自動(dòng)打磨生產(chǎn)線(xiàn)等，能適用于大小規(guī)模的生產(chǎn)。

 

 

 

五隆興螺紋加工生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)參數(shù)：

序號(hào)	項(xiàng)目	參數(shù)	備注
1	鋼筋加工規(guī)格	16-50?mm	滾絲分為三種規(guī)格（p=2.0、2.5、3.0）
2	鋼筋加工長(zhǎng)度	1.5-12.0m
3	生產(chǎn)線(xiàn)加工效率	12秒/次；?4000個(gè)/8小時(shí)	包括下料、滾絲、去毛刺
4	螺紋加工精度	長(zhǎng)度：±1.0mm；螺紋：6級(jí)	在系統(tǒng)提示要求定期更換刀具情況下
5	生產(chǎn)線(xiàn)動(dòng)力電源	380v/50HZ
6	生產(chǎn)線(xiàn)裝機(jī)容量	40.0Kw	包括機(jī)械動(dòng)力頭、液壓系統(tǒng)
7	生產(chǎn)線(xiàn)占地尺寸	12.0×16.0m
8	生產(chǎn)線(xiàn)主機(jī)重量	6.000kg	包含液壓油重量、未含機(jī)架等輔助裝置重量

 

由數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)切生產(chǎn)線(xiàn)的出料機(jī)一次性翻轉(zhuǎn)至自動(dòng)套絲生產(chǎn)線(xiàn)的備用料架上，生產(chǎn)效率較高。另外針對(duì)一些鋼筋使用要求較高的廠(chǎng)商還可以在套絲工序后增加打磨生產(chǎn)線(xiàn)，將套絲后的鋼筋端面進(jìn)一步磨平以滿(mǎn)足使用要求。這套生產(chǎn)設(shè)備相比傳統(tǒng)人工套絲自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)速度快，螺紋加工質(zhì)量高，操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。整套生產(chǎn)線(xiàn)的工作過(guò)程是將一定數(shù)量的鋼筋吊起，水平放置在數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線(xiàn)的進(jìn)料機(jī)輸送輥上。根據(jù)序的設(shè)定，數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線(xiàn)會(huì)自動(dòng)完成輸送、定位、壓緊、鋸切、翻料等動(dòng)作得到定長(zhǎng)直條鋼筋待套絲。