鋼筋直螺紋加長螺紋型接頭工程應(yīng)用中常見問題、分析及解決方案

 

國內(nèi)鋼筋機械連接幾種主要類型：

 

目前，在我國建筑工程中，自上世紀八十年代始至今，鋼筋機械連接技術(shù)已得到廣泛推廣應(yīng)用。在常用鋼筋接頭類型中，如套筒擠壓接頭、錐螺紋接頭、鐓粗直螺紋接頭、直接滾軋直螺紋接頭、剝肋滾軋直螺紋接頭中，因加工工藝、設(shè)備簡單，連接成本低、連接便利，常用標準型接頭質(zhì)量可靠，當屬鋼筋直螺紋加長螺紋型接頭約占據(jù)鋼筋機械連接接頭市場份額的90%以上。

 

?剝肋滾軋接頭主要型式：

 

剝肋滾軋直螺紋接頭 的主要接頭型式有：標準型、異徑型、擴口型、焊接型、正反絲扣型、加長螺紋型等幾種，針對不同的應(yīng)用場景，可選用不同型式的接頭。其中，加長螺紋型接頭應(yīng)用較為廣泛。

 

 

加長螺紋型接頭連接特點及主要應(yīng)用場景：

 

加長螺紋型接頭連接過程：將直螺紋套筒先連接至長螺紋一側(cè)鋼筋上，待連接鋼筋在對接位置后，將套筒旋轉(zhuǎn)至短螺紋一側(cè)的待連接鋼筋

加長螺紋型接頭連接特點：連接鋼筋可不需旋轉(zhuǎn)鋼筋，或連接后稍旋轉(zhuǎn)鋼筋并擰緊，即可完成連接。在鋼筋籠類的鋼筋部品連接中，由于連接鋼筋無法旋轉(zhuǎn)，連接鋼筋中間無法對頂緊。

加長螺紋型接頭主要應(yīng)用場景：基礎(chǔ)鋼筋籠、地連墻、帶“拐子筋”的鋼筋連接……等。

 

 

?加長螺紋型接頭連接的主要問題：

 

（1）接頭強度低（斷于外露螺紋）：

由于采用的是剝肋滾軋加工工藝，因剝肋切削，減小了鋼筋截面積，即使采用了冷軋滾軋工藝使鋼筋表面強度略有提高，但也不足以你補剝肋所造成的鋼筋截面減小、強度降低。

這種接頭的破壞，基本都在接頭區(qū)段的外露螺紋部位。因強度低，所以這類接頭設(shè)計時多采用標準JGJ107中規(guī)定的Ⅱ級接頭，接頭布置不在同一截面。即使如此，當遇到鋼筋超強不多的情況下，接頭強度仍難以滿足合格要求。

 

 

（2）接頭強度低（套筒內(nèi)螺紋拉脫） ：

由于一些廠家設(shè)備、工藝技術(shù)的原因，在鋼筋長螺紋加工中易形成錐度、螺距誤差過大（在套筒長度范圍內(nèi)誤差超過0.2-0.3mm），為便于長螺紋端套筒可順利旋合安裝到位，現(xiàn)場操作工人只能減小鋼筋螺紋絲頭直徑，往往在長螺紋鋼筋端部螺紋（連接部位）與連接套筒配合間隙超差，削弱了長螺紋鋼筋端部螺紋的強度，而造成接頭在套筒內(nèi)拉脫。

 

 

（3）連接困難，接頭質(zhì)量難保證：

這種情況多見于鋼筋籠、地連墻等“鋼筋部品”的整體連接中。

為保證接頭連接時上下鋼筋螺紋位置準確，在鋼筋籠預(yù)制時多采用“長線法”、“短線法”預(yù)制工藝，即地面山鋪開幾十米或上百米，先連接主筋，再將主筋與箍筋焊接固定，再做上對接標記打開每一個接頭，鋼筋籠連接時再按照預(yù)制位置吊裝連接。

 

 

這種情況下造成連接困難的主要原因，不是因為箍筋徑向位置偏移變形，而是鋼筋籠在預(yù)制、吊裝、安裝過程中，上下連接鋼筋軸向位置發(fā)生細小偏差，上下鋼筋的螺紋軌跡線 不共線造成的。

 

 

鋼筋籠（鋼筋部品）中上下鋼筋的

螺紋軌跡線 的圖示說明：

 

 

工程現(xiàn)場，施工人員為了解決連接鋼筋徑向位置誤差，采用“對接鋼筋徑向位置調(diào)整器”以解決鋼筋徑向位置誤差。但螺紋軌跡線不共線問題，在連接中并未得到解決。這種連接方法的缺陷：僅解決了連接鋼筋徑向位置誤差，且調(diào)整效率低，并沒有解決連接鋼筋軸向位置誤差造成的“連接螺紋軌跡線不共線”問題。

 

國內(nèi)25-40mm規(guī)格的鋼筋直螺紋接頭，螺紋螺距一般多為3.0mm，在鋼筋及連接套筒螺紋保證加工精度的情況下，上下螺紋軌跡線超差大于0.3mm情況下，連接就非常困難，即使采用超大扭矩（可能超過規(guī)定扭矩值10倍以上）將接頭連接上，但實際已造成連接螺紋損傷，造成螺紋連接強度低。

 

這種質(zhì)量隱患的原因，目前行業(yè)內(nèi)的許多從業(yè)人員并不都十分清楚。

 

依據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2016的7.0.2 ?1條中明確要求，“各種類型和型式接頭都應(yīng)進行工藝檢驗，檢驗項目包括單向拉伸極限抗拉強度和殘余變形”。

如果嚴格按照標準要求進行接頭工藝檢驗，“加長螺紋型”接頭，在連接鋼筋中間無法對頂緊的情況下，工藝檢驗中殘余變形是無法達到合格要求的！

 

 

“部品”連接中雙螺套接頭解決方案：

 

由于普通直螺紋鋼筋接頭在建筑工業(yè)化大背景下，對“部品”鋼筋連接不適應(yīng)，因此，雙螺套鋼筋接頭在2017年應(yīng)運而生。

 

雙螺套鋼筋接頭的組成：雙螺套鋼筋接頭是由連接鋼筋1、內(nèi)短套、內(nèi)長套、外螺套、鎖母及連接鋼筋2組成。

 

雙螺套鋼筋接頭連接鋼筋的特點：通過連接中簡單調(diào)整連接件相對位置，即可將對接鋼筋上下螺紋軌跡線不共線調(diào)整成共線！

 

 

 

雙螺套鋼筋接頭，由于解決了鋼筋直螺紋連接中，上下連接鋼筋螺紋的軌跡線共線問題，因此，連接順暢、高效！

雙螺套接頭將普通直螺紋接頭連接一個鋼筋籠連接面需要2-5小時縮短至20分鐘左右，且保證連接質(zhì)量

 

 

雙螺套鋼筋接頭主要工程案例：自2017年產(chǎn)品開始推向市場，規(guī)格自22-50mm，累計用量超過70萬件。

雙螺套接頭應(yīng)用類型有：PC預(yù)制橋梁蓋梁、屋面梁水平鋼筋連接

 

 

混凝土梁鋼筋與勁性型鋼柱組合連接技術(shù)

 

這些工程的應(yīng)用，充分證明，雙螺套接頭可以完全解決建筑工業(yè)化施工中的部品鋼筋連接問題。剝肋滾軋直螺紋加長螺紋型鋼筋接頭，在普通鋼筋及部品的鋼筋連接中的主要問題：

 

（1）接頭連接強度低；

（2）應(yīng)用于部品的鋼筋連接，因連接螺紋軌跡線不共線造成連接困難及連接質(zhì)量不合格；

（3）應(yīng)用于部品鋼筋連接，工藝檢驗中殘余變形達不到標準要求；

 

因此，直螺紋接頭不適用 “部品”的鋼筋連接，雙螺套鋼筋接頭將是替代產(chǎn)品之一！