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鋼筋機(jī)械連接接頭的現(xiàn)場與加工

分類:行業(yè)論壇 2930

鋼筋機(jī)械連接接頭的現(xiàn)場與加工

 

鋼筋機(jī)械連接接頭的現(xiàn)場與加工插圖

 

連接接頭的現(xiàn)場加工

 

(1)直螺紋鋼筋絲頭加工。直螺紋鋼筋絲頭加工應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定。

①鋼筋端部應(yīng)當(dāng)采用帶鋸、砂輪鋸或帶圓弧形刀片的專用鋼筋切斷機(jī)切平。

②鐓粗頭不應(yīng)有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋。

③鋼筋絲頭長度應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求,極限偏差應(yīng)為0~2.0p(p為螺紋的螺距,下同)。

④鋼筋絲頭宜滿足6f級精度要求,應(yīng)當(dāng)采用專用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn),通規(guī)應(yīng)能順利旋人并達(dá)到要求的擰入長度,止規(guī)旋入不得超過3p。各規(guī)格的自檢數(shù)量不應(yīng)少于10%,檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%。

 

(2)錐螺紋鋼筋絲頭加工。錐螺紋鋼筋絲頭加工應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定。

①鋼筋端部不得有影響螺紋加工的局部彎曲。

②鋼筋絲頭長度應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求,擰緊后的鋼筋絲頭不得相互接觸,絲頭加工長度極限偏差應(yīng)為-0.5p~-1.5p。

③鋼筋絲頭的錐度和螺距應(yīng)當(dāng)采用專用錐螺紋量規(guī)檢驗(yàn);各規(guī)格絲頭的自檢數(shù)量不應(yīng)少于10%,檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%。

 

鋼筋機(jī)械連接接頭的現(xiàn)場與加工插圖1

連接接頭的現(xiàn)場安裝

 

(1)直螺紋接頭的安裝。直螺紋接頭的安裝應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)。

①安裝接頭時可以用管鉗扳手?jǐn)Q緊,鋼筋絲頭應(yīng)當(dāng)在套筒中央位置相互頂緊,標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲型、異徑型接頭安裝后的單側(cè)外露螺紋不宜超過2p;對無法對頂?shù)钠渌甭菁y接頭,應(yīng)當(dāng)附加鎖緊螺母、頂緊凸臺等措施緊固。

②接頭安裝后應(yīng)當(dāng)用扭力扳手校核擰緊扭矩,最小擰緊扭矩值應(yīng)符合規(guī)定。

③校核用扭力扳手的準(zhǔn)確度級別可以選用10級。

 

直螺紋接頭安裝時最小擰緊扭矩值

鋼筋直徑/mm ≤16 18~20 22~25 28~32 36~40
擰緊扭矩/(N·m) 100 200 260 320 360

 

 

(2)錐螺紋接頭的安裝。錐螺紋接頭的安裝應(yīng)當(dāng)符合下列

①接頭在安裝時嚴(yán)格保證鋼筋與連接件的規(guī)格相一致。

②接頭在安裝時應(yīng)用扭力扳手?jǐn)Q緊,擰緊扭矩值應(yīng)當(dāng)滿表5-2的要求。

③校核用扭力扳手與安裝用扭力扳手應(yīng)當(dāng)區(qū)分使用,校核用扭力扳手應(yīng)每年校核1次,準(zhǔn)確度級別不應(yīng)低于5級。

 

錐螺紋接頭安裝時擰緊扭矩值

鋼筋直徑/mm ≤16 18~20 22~25 28~32 36~40
擰緊扭矩/(N·m) 100 180 240 300 360

 

(3)套筒擠壓接頭的安裝。套筒擠壓接頭的安裝應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定。

①鋼筋端部不得有局部彎曲,不得有嚴(yán)重銹蝕和附著物。

②鋼筋端部應(yīng)有擠壓套筒后可以檢查鋼筋插人深度的明顯標(biāo)記,鋼筋端頭離套筒長度中點(diǎn)不宜超過10mm。

③擠壓應(yīng)當(dāng)從套筒中央開始,依次向兩端擠壓,擠壓后的壓痕直徑或套簡長度的波動范圍應(yīng)用專用量規(guī)檢驗(yàn);壓痕處套簡外徑應(yīng)為原套筒外徑的0.80~0.90倍,擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的1.10~1.15倍。

④擠壓后的套筒不應(yīng)有可見裂紋。

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