鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理，主要起抗拉作用?；炷恋目箟簭姸雀叩估瓘姸仁呛艿?，鋼筋籠對樁身混凝土起到約束的作用，使其能承受一定的水平力。

鋼筋原材進場要求已送檢合格，原材規(guī)格符合圖紙設(shè)計要求，箍筋間距、焊接點搭接長度，焊條要有質(zhì)保單。

鋼筋籠制作要求嚴格按設(shè)計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離，鋼筋保護層厚度滿足要求，鋼筋對接處按要求打彎，打彎處焊接的焊縫厚度、長度符合質(zhì)量要求。

1 、搭建場地

鋼筋籠加工制作的時候要求防雨、防潮，出入方便。一般選好合適的平整場地后，按需要搭建大棚，并拉好安全電源。

2、 進購原材料

按設(shè)計的圖紙要求采購鋼筋，按要求截取鋼筋并送到相關(guān)質(zhì)量檢測部門進行檢驗，檢驗合格后方可使用。焊接鋼筋時，如果用電弧焊，則要按施工要求采購焊條，焊條的質(zhì)量將直接影響鋼筋籠的質(zhì)量。

3 、加工制作

按設(shè)計的圖紙要求進行鋼筋加工。制作好的鋼筋籠在監(jiān)理人員檢驗合格后按要求堆放。

4、鋼筋籠碼放

加工成型的鋼筋籠、鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架等應(yīng)水平放置。碼放高度不得超過2m，碼放層數(shù)不宜超過3層。

鋼筋籠吊裝要點

鋼筋籠制作前應(yīng)核對孔型、孔深與成型鋼筋尺寸，無差異才能上平臺制作。鋼筋籠必須嚴格按設(shè)計圖進行焊接，保證其焊接焊縫長度、焊縫質(zhì)量。

鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，吊攀、吊點加強處須滿焊，主筋與箍筋采用點焊連接，鋼筋籠四周及吊點位置上下1m范圍內(nèi)必須100%的點焊，其余位置可采用50%的點焊，并嚴格控制焊接質(zhì)量。

鋼筋籠制作后須經(jīng)過三級檢驗，符合質(zhì)量標準要求后方能起吊入孔。

根據(jù)規(guī)范要求，在鋼筋籠吊放前要再次復(fù)核護筒上4個支點的標高，精確計算吊筋長度，確保誤差在允許范圍內(nèi)。

在鋼筋籠下放到位后，由于吊點位置與測點不完全一致，吊筋會拉長等，影響鋼筋籠的標高，為確鋼筋籠的標高，應(yīng)根據(jù)實際情況進行調(diào)整，將籠頂標高調(diào)整至設(shè)計標高。

鋼筋籠吊放入孔時，不允許強行沖擊入孔。

應(yīng)合理布置吊點的設(shè)置，避免擾度的產(chǎn)生，并在過程中加強焊接質(zhì)量的檢查，避免遺漏焊點。當鋼筋籠剛吊離平臺后，應(yīng)停止起吊，注意觀察是否有異?，F(xiàn)象發(fā)生，若有則可立即予以電焊加固。

相關(guān)技術(shù)措施

1、吊裝施工行走路線要確保平整、堅固，在不能滿足作業(yè)要求的情況下需在吊裝開行路線路面鋪設(shè)鋼板，確保吊車行走道路平整。

2、鋼筋籠吊裝之前，做到自檢合格后，報請總包及監(jiān)理驗收、檢驗符合要求后，方可進行吊裝。

3、鋼筋籠吊裝之前，派專人對鋼筋籠進行巡檢，確保鋼筋籠內(nèi)無短鋼筋等遺留物，并清除干凈。

4、鋼筋籠吊裝之前，組織施工班組進行技術(shù)、安全交底，并有書面資料，對鋼筋籠的重量、長度進行明確及吊裝的吊車停機位置。

5、鋼筋籠吊裝時，配備專職司索工指揮起重，確保鋼筋籠在吊裝過程中合理受力。

6、鋼筋籠吊裝時，先由主副鉤同步起吊，起吊到一定高度后，鋼筋籠受力穩(wěn)定，副鉤配合主鉤進行鋼筋籠吊裝回直。

7、防止鋼筋籠散架安全技術(shù)措施。（1）焊縫檢查，避免咬肉，轉(zhuǎn)角幅必須設(shè)置角撐。（2）吊放鋼筋籠專職安全員、鋼筋籠制作督查員必須到場，分別配合檢查吊放環(huán)境及鋼筋籠各吊點及料索的情況，符合安全吊放要求后才可正式吊放。

8、鋼筋籠定位精確度控制措施。（1）鋼筋籠認真按設(shè)計圖紙要求制作。（2）鋼筋籠制作根據(jù)下料單，正確布置鋼筋、鋼筋連接器，普通連接器調(diào)整對接鋼筋上下螺紋軌跡不共線問題很麻煩，使用雙螺套鋼筋連接技術(shù)能夠完美解決該問題，大大提高施工效率，雙螺套能達到一級接頭可以做到同截面連接，不需要50%錯開。（3）測量護筒標高，正確換算吊筋的長度，焊接擱置槽鋼、吊筋長度要準確無誤。（4）擱置槽鋼統(tǒng)一用20號槽鋼，避免擱置槽鋼亂用而導(dǎo)致標高錯誤。（5）鋼筋籠制作前應(yīng)核對孔型、孔深與成型鋼筋尺寸，無差異才能上平臺制作。?（6）鋼筋籠吊放入孔時，不允許強行沖擊入孔。

鋼筋籠上浮處理措施

當混凝土澆筑至鋼筋籠底時，由于澆筑的混凝土自導(dǎo)管翻出由下而上的壓力較大，托動了鋼筋籠上?。换蛴捎诨炷烈驖仓r間較長，已近初凝，表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定握裹力，混凝土在導(dǎo)管翻出后將以一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上移。

當發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時，應(yīng)立即停止?jié)仓蚀_計算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土標高，可拆除導(dǎo)管時必須拆除后再進行澆注，上浮現(xiàn)象可能消除。當鋼筋籠已經(jīng)上浮了，應(yīng)準確計算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土標高，在導(dǎo)管提升的最大在限度內(nèi)，快速提升、緩慢下放，反復(fù)幾次上升的鋼筋籠可恢復(fù)原標高。

澆筑混凝土過程中，應(yīng)隨時掌握混凝土澆注標高及導(dǎo)管埋深。切不可因浮籠問題而把導(dǎo)管撥出混凝土面。

 

相關(guān)人員應(yīng)按規(guī)定進行設(shè)備的維護保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行，并定期對各類設(shè)備進行檢查。