五隆興科技發(fā)展有限公司
在道橋、高鐵站、核電站、軌道交通等各類大型項目建設中，采用傳統(tǒng)鋼筋直螺紋套絲生產(chǎn)線進行鋼筋加工，往往會面臨痛點如下：
- 單機的效率不足
- 多機占地面積大
如遇大型項目工期緊，直螺紋套絲用量大，采用傳統(tǒng)鋼筋直螺紋套絲生產(chǎn)線進行鋼筋加工會導致整體方案占用大量空間，造成生產(chǎn)運輸上不便。
五隆興生產(chǎn)線產(chǎn)品現(xiàn)場實拍
五隆興生產(chǎn)線在項目使用中廣受好評
在項目中投入北京五隆興自主研發(fā)的智能鋼筋螺紋滾絲自動化生產(chǎn)線，與普通螺紋生產(chǎn)線對比如下（簡稱WL 生產(chǎn)線）:
一、布線方式及占地面積：
鋼筋加工功能全：生產(chǎn)線可將鋼筋鋸切與螺紋加工兩個主要功能集成在同一生產(chǎn)線上，而常規(guī)生產(chǎn)線是剪切生產(chǎn)線與螺紋加工生產(chǎn)線兩條線布置在一起；
生產(chǎn)線占地?。?/strong>該生產(chǎn)線采用的是高速銑切加工工藝，銑切裝置布置在螺紋加工裝置前，省去了常規(guī)剪切生產(chǎn)線的占地；
二、WL高效率加工及原因：
“結構精致，便于運輸”，智能鋼筋螺紋滾絲自動化生產(chǎn)線 線精致結構設計，整個產(chǎn)線占用空間小（10m*16m），對場地空間要求低，模塊化設計易于拆裝，運輸轉場方便。即使在城市狹小施工區(qū)域也能布線生產(chǎn)，節(jié)省材料二次轉運費用；
三、WL加工高質量原因：
“高品質性”，由于采用了鋼筋剝肋與滾絲兩道工序分開加工方式，因此剝肋切削可采用合金刀具高速切削，鋼筋表面加工光潔度及尺寸精度高，螺紋質量優(yōu)；
螺紋精度全部可達6級，且不受任何外界條件、人員因素的干擾，一致性好。鋼筋絲頭加工質量好?剝肋、滾絲智能尺寸感應識別系統(tǒng)，絲頭加工質量100%滿足規(guī)范要求，徹底解決鋼筋滾絲質量缺陷，“零”返工；
五隆興生產(chǎn)線與其他生產(chǎn)線加工的螺紋質量對比
除此之外，五隆興自主研發(fā)的智能鋼筋螺紋滾絲自動化生產(chǎn)線，具有特點如下：
（1）“結構精致，便于運輸”，智能鋼筋螺紋滾絲自動化生產(chǎn)線線精致結構設計，整個產(chǎn)線占用空間小（10m*16m），對場地空間要求低，模塊化設計易于拆裝，運輸轉場方便。即使在城市狹小施工區(qū)域也能布線生產(chǎn)，節(jié)省材料二次轉運費用；
設備在工廠組裝后，經(jīng)過測試即將交付
（2）“人機對話”，無論設備故障、定期保養(yǎng)、定期更換刀具均會報警并提示可能故障點、問題解決方法；鋼筋下料采用雙頭同時鋸切下料設置，鋼筋定尺下料，長度誤差1mm。
故障燈快速示警
更換刀具提示
（3）“耗材成本低”?，自主研發(fā)專用鋼筋剝肋、滾絲刀具，超硬超強超長使用壽命，鋼筋單個加工刀具成本不足0.02元；超長耐用度可保證刀具一個月甚至幾個月不用更換；
（4）“做工精良”?，優(yōu)選一線品牌供應商提供關鍵件裝機，“西門子電機”“油研液壓閥”“臺灣油泵電機、油泵”“臺灣上銀導軌”“三菱PLC控制器”“法國施耐德電氣”，設備耐用度高，運行穩(wěn)定，故障率低；
（5）“使用范圍廣”，?一條生產(chǎn)線可以同時完成“單根雙頭套絲”“單根單頭套絲”“兩根雙頭相同或不同規(guī)格套絲”“一頭正絲一頭反絲”“超短鋼筋試件套絲”
智能鋼筋螺紋滾絲自動化生產(chǎn)線做到了降低人力成本，全方位優(yōu)化加工流程。在政府大力支持裝配式建筑發(fā)展的背景下，五隆興智能鋼筋螺紋滾絲自動化生產(chǎn)線作為先進生產(chǎn)力符合行業(yè)發(fā)展趨勢，是一次鋼筋工程工業(yè)化領域的革命，完成了時代賦予它的高效率，少人力、少占地的使命！更是鋼筋加工場數(shù)字化升級的必經(jīng)之路，選擇五隆興智能鋼筋螺紋滾絲自動化生產(chǎn)線是極具價值的投資！
