連接問題
鋼筋與型鋼鋼骨柱連接,在很多大型公建項目上都會遇到連接所帶來的質量控制問題,具體如下:
鋼筋的一端進行直螺紋加工與型鋼柱通過焊接套筒進行有效連接,其特點方便快捷,操作簡單,質量穩(wěn)定且可控,功效高,成本較低,如圖1
圖1
?另一端鋼筋因無法轉動,采用連接板焊接操作。特點能夠解決鋼筋在無法轉動的情況下與型鋼柱連接,但焊接質量不合格項較多,質量管控難度大,連接效率低,探傷檢測合格率低,質量不穩(wěn)定,連接板重量大造價高,檢測難度大,如圖2
圖2
兩端均采用焊接套筒連接,因鋼筋無法再次轉動,造成連接困難,采用焊接連接。焊接長度損失原料,焊接質量同樣不可控,焊接作業(yè)時間長,合格率低,功效低,探傷檢測無法保證100%合格,且檢測費用高,施工進度難以保證,如圖3
圖3
解決方案
一種新型裝配式機械連接工藝,型鋼鋼骨柱均采用焊接套筒連接,中間不能轉動的部位,采用新型機械連接方法,將兩根不能轉動的鋼筋進行原位連接,連接時連接鋼筋不會產生位移,操作僅需要連接扳手。連接速度一分鐘完成操作(鋼筋同樣是直螺紋絲頭),現場構件割取,達到一級接頭強度,批量連接質量非常穩(wěn)定,作業(yè)時間大幅降低,質量驗收可操作性強?,F場無明火作業(yè),大量節(jié)省焊工作業(yè)及費用,如圖4
圖4
豎向鋼筋與型鋼梁連接,同樣上下兩個鋼筋在無法轉動的情況下,通過旋轉套筒完成原位連接,如圖5
圖5
直螺紋與新型套筒結合,各施所長,降本增效,如圖6圖7
圖6
圖7
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